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天车式高速龙门铣DY2516
一、 机床主要技术参数
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天车式龙门高速铣DY2516 主要技术参数 |
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项目 |
主要参数 |
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加工范围 |
X 轴行程（左右移动） |
mm |
1600 |
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Y 轴行程（前后移动） |
mm |
2500 |
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Z 轴行程（上下移动） |
mm |
700 |
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主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
260-960 |
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龙门过料宽度/高度 |
mm |
2090/1100 |
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工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
1600×2500 |
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工作台最大载重 |
kg |
15000 |
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T 型槽尺寸（槽宽×槽距×槽数） |
mm |
22×210×7 |
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主轴 |
主轴驱动方式 |
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电主轴 |
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主轴转速 |
rpm |
20000 |
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主轴规格 |
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HSK-A63 |
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最大刀具重量 |
Kg |
7 |
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进给速度 |
快速进给速度(X/Y/Z) |
m/min |
15/ 15 / 12 |
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切削进给速度(X/Y/Z) |
m/min |
1～10000 |
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丝杆直径(X/Y/Z) |
mm |
φ50*2/φ50/φ40 |
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导轨规格(X/Y/Z) |
mm |
45*4/55*2/45*2、35*2 |
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电机功率 |
电主轴功率、扭矩 |
kw |
20kw/30Nm |
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X/Y/Z 轴进给电机扭矩 |
Nm |
36×2/ 36/ 36 |
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切削冷却液电机功率 |
Kw |
7.5 |
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精度 |
定位精度 |
mm |
±0.015/300 |
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重复定位精度 |
mm |
±0.01 |
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其他 |
气压需求 |
kg/cm2 |
8 |
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所需电源容量 |
kva |
30 |
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机床高度 |
mm |
3200-3900 |
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机床尺寸（长×宽） |
mm |
3500×5000 |
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机床重量 |
kg |
15000 |
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数控系统 |
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西门子 828-280 |
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二、 机床的技术特点
1.DY-2516 天车式龙门高速铣，侧板工作台为一体铸造，高刚性，高精度，采用双驱动使龙门移动，承载力大，占地面积小。
2.X 、Y、 Z 三轴滑动面采用日本THK 线性滚动滑轨，精度高寿命长，快速进给速度快，生产效率高。(纵向 4 根,横向 2 根,Z 向 4 根,共 10 根导轨)
3.采用日本THK 直径 50mm(X,Y 轴），直径 40mm（Z 轴） , C3 级精密滚珠丝杠，定位精度佳。
4.工作台面宽（工作台尺寸 1600 ×2500 ㎜），Z 轴行程大（700 ㎜），龙门宽度大（2090mm）加工范围广。
5.高速电主轴采用无级变速，主轴转速 20000rpm，动力损耗小，低振动， 低温升，确保高精度，加工质量好，刀具使用寿命长。
6.采用HSK-A63 刀柄，刀具与主轴结合面依两面及端面接触之方式紧密配合， 于高转速加工时，提供了的轴向及径向之高重复精度.
7.三轴驱动采用高扭力、高精度的AC 伺服电机与滚珠丝杠直接传动,无皮带传动之累积误差,且采用预拉措施,消除滚珠丝杠热变形误差, 重复及定位精度高。
8.X/Y/Z 轴进给电机扭距大（36Nm×2/36Nm/36Nm），启动速度快,切削进给推力大。
9.分体式电气箱配备空调，与机床主体分开，减少传热，使机床加工精度不受热量变型影响，电气元件使用寿命长。
三、机床主要配件
天车式龙门高速銑 机型：DY-2516 含下列附件及西门子 828D-280 数控系统:
1.半封闭式防护罩
2.高速电主轴 20000rpm，刀柄HSK-A63
3.三轴日本THK 线性滚动滑轨
4.三轴日本THK 精密滚珠丝杆
5.主轴水冷机
6.自动集中油脂润滑系统
7.切削液清洗喷枪及气枪
8.电气箱空调
9.移动式电子手轮
10.工作照明灯
11.三色报警灯
12.基本工具箱
13.水平调整螺栓及基础块四、主要零部件配套厂家
四、主要零部件配套厂家
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序号 |
名称 |
厂家 |
产地 |
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1 |
主轴 |
昊志 |
广州 |
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2 |
线性滚动滑轨 |
THK |
日本 |
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3 |
滚珠丝杠(C3 级) |
THK |
日本 |
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4 |
三轴支撑轴承 |
THT |
日本 |
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5 |
联轴器 |
启新 |
武汉 |
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6 |
自动润滑器 |
宝腾 |
东莞 |
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7 |
切削液泵 |
大耐 |
东莞 |
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8 |
气压三联件 |
亚德客 |
台湾 |
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9 |
主轴水冷机 |
瑞科 |
东莞 |
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10 |
断路器 |
施耐德 |
法国 |
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11 |
端子台 |
施耐德 |
法国 |
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13 |
交流伺服驱动电机 |
西门子 |
德国 |
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14 |
数控系统 |
西门子 |
德国 |
五、标准技术文件
1、机床操作及维修说明书
2、西门子系统操作手册
3、西门子系统维修手册
4、机床精度出厂检测记录
六、机床验收
机器的验收工作分二次进行：预验收和终验收
1.预验收在生产厂进行，机器验收的技术要求按机器出厂标准和相关国家标准执行。
2.终验收在用户厂进行，由生产厂派人进行安装调试，加工精度足技术体要求。
七、品质保证
一、上海鼎亚精密机械设备有限公司履行向用户承诺的机器技术服务条款。
二、我们以合同的形式向用户承诺，做到如下条款:
1.自机器终验收合格起，对机器主轴、刀库、自动换刀装置、X/Y/Z轴滚珠丝杠，凡因质量问题所引起的故障，一年内免费维修。
2.自机器终验收合格起，对其他部件因质量问题所引起的故障，一年内免费保修。
3.自机器终验收合格起，对非机器质量原因所引起的故障，我们也保证与用户积极配合修复，一 年内免收人工费。
4.机器出现故障后，在接到客户电话后两小时回复处理，如需要派员到现场维修时，一般应在24小时内到达现场，特殊情况不超过48小时。
5.终身提供服务保证零配件供应。
三.我公司保留有因技术改造、改进个别零件允许更换厂商的权利，更换后的零件不低于原零件的质量等级标准。
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