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X、Z、Y三轴行程：200mm×400mm×360mm
主轴传动方式：皮带式，转速高达5000pm（单元主轴）
动力头标准：立式1*4卧式1*4，满足客户径向钻攻铣需求
立柱为动三轴梁结构，防止由动力头长期不平衡受力，导致托板变形，整体床身排屑能力强，内部肋骨强化，Z轴跨度400mm，刚性高
内防护采用单片，经久耐用，主轴离前方近操作方便换刀快
主轴分度釆用无机械接触双回馈触感应分度，分辨率高响应快，配合液压锁紧实现高速旋转高速分度定位铣削，刚性好
电器箱采内分隔离式设计，将控制器发热源部分予以分离，避免外界粉尘进入电箱；后侧使用风扇为扇热板散热
三轴采用高精密滚珠螺杄，确保机台背隙与热变形长时间保持在低值
乙轴釆用滚柱线轨快速移动速度为21m/min，三轴切屑进给8/8/8（m/min提供高速稳定之切削进给）
X、Y轴采用滚柱线轨，高刚性、低噪音、低摩擦性，可做快速位移及获得十佳循环精度
所有成品均经过补正及循圆测试。确保定位精度及伺服特性，岀货前经过严格检验，确保机台各项精度长期稳定
液压尾座內部釆用镶铜套结构,黁磨损后维修方便,双压板M22螺丝锁紧,精度高,刚性好
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名称 |
单位值 |
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床身上最大回转直径 |
Φ 360mm |
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滑板上最大回转直径 |
Φ 120mm |
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最大加工长度 |
380mm |
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主轴通孔直径 |
Φ46mm |
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最大棒料直径 |
Φ40mm |
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主轴鼻端 |
A2-5 |
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主轴最高转速 |
5000ipm(主轴单元） |
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主轴定位 |
±0.01° |
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夹紧方式 |
液压(646回转油缸） |
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筒夹型号 |
HL-42A5(锥度45°） |
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刀架形式 |
排刀(外圆5,内孔4) |
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刀具尺寸 |
20X20X100mm |
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动力头 |
径向4只，轴向4只 |
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动力头电机 |
伺服1.3kW |
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动力头最高转速 |
3000rpm/min |
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动力头夹头 |
ER20 |
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动力头最大钻铣直径 |
Φ10mm |
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动力头最大丝攻直径 |
M8 |
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X/z/Y最大行程 |
200X400X360 |
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X/Z/Y快速移动 |
18000mmX21000mmX18000mm/m im |
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X/Z/Y轴电机 |
1.38KW(130) |
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X/Z/Y轴重复定位 |
0.005mm |
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主电机 |
5.5kw |
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机床外形 |
2050X1600X1860(不含警灯和脚垫） |
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整机质量 |
3500kg |
温度运行温度:常温20±20°C
保管搬运时：-30°C~50℃
极限变化比率:10℃/小时以内
湿度：
连续75%以下（不结露）；短时间：95%以下（不结露）
安装场所条件
不受外部振动影响。
不受腐蚀性气体影响。
避免阳光直射。
避免直接触外界风、气及调温的冷、热风
机床附近避免设置暖气等热源。
减少尘埃(避开铸件、焊接、板金车间等)。
避免漏水、浸水。
电源:3相380V±10%；50Hz±1Hz
当前位置：