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关于切削液的知识

更新时间:23/01/09 09:17:01     来源:www.jnyggcjx.com
    加工零件时,都会配合上使用切削液。切削液在加工过程中,又可以达到哪些使用效果?
    冷却降温:因切削液自身的液体属性,导致自身拥有冷却降温能力,明显降低工件切削时产生的温度,减少刀具磨损,提高寿命。温度控制还可能有效防止工件产生热膨胀、翘曲等其他对加工精度的影响,冷却已加工表面,减少热变质层的产生。
    润滑:除了冷却降温功能外,还能起到润滑作用,加工时,可以减小前刀面与切削、后刀面与工件表面间的摩擦、磨损、熔着、粘附能力。在特定条件下,通过使用高品质切屑液来减少刀具前、后摩擦,延长刀具寿命,获得工件较好表面质量,还能减少积屑瘤的产生。
    清洗:加工阶段势必会产生碎屑、金属粉末、砂轮粉末等,这些物质都会粘附在刀具上,或产品加工表面和机床运动部位间、当粘附量越来越大,就会产生机械擦伤和磨损,这些都会对产品表面质量造成恶劣影响,降低机床精度及刀具寿命。因此,在选用切削液时,都会要求拥有清洗作用,使用过程中还可以通过加压而增加切削液的冲洗能力,方便及时地将这些细屑、粉末冲走。
    机床和工件因受周围环境中的水分、手汗、氧气等物质的侵袭,而发生锈蚀。特别是在夏天高温、湿度大的情况。根据实际情况,在加工金属制品时,因加工时间长,而要求切削液具备防锈能力,不但能防止工件生锈,还能让机床、刀具免于生锈困扰。
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