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数控加工中心切削液的作用

  来源:www.jnyggcjx.com
  在使用数控加工中心加工零件产品的时候,都会配合上使用切削液。那么切削液在加工中起到了哪些作用呢?
  1、冷却降温
  由于切削液自身的液体属性,使得它自身拥有冷却降温的能力,它的冷却功能可以显著降低工件切削时产生的温度,减少刀具的磨损,提高刀具的寿命,同时温度的控制还可能有效防止工件产生热膨胀、翘曲等对加工精度的影响,以及冷却已经加工的表面减少热变质层的产生。
  2、润滑
  切削液除了能冷却降温以外,还能起到润滑的作用,在加工的时候,切削液能够减小前刀面与切削、后刀面与工件表面之间的摩擦、磨损、熔着、粘附的能力。在特定的条件下,可以通过使用高品质切屑液来减少刀具的前、后摩擦,因而达到延长刀具寿命、获得工件较好表面质量的效果。更主要的还能减少积屑瘤的产生。
  3、清洗
  工件产品在加工过程中都会产生一些碎屑、金属粉末、或者是砂轮粉末等,这些东西都会粘附在刀具上,或者是产品加工表面和机床运动部位之间、当粘附量越来越大的时候,就会产生机械擦伤和磨损,这些都会对产品表面质量造成恶劣影响,降低机床精度以及刀具寿命。因此,在选用切削液的时候都会要求其拥有清洗作用,在使用的时候还会加压,以便增加切削液的冲洗能力,方便及时将这些细屑、粉末冲走。
  4、防锈
  在机床加工的时候,机床和工件由于受到周围环境中的水分、手汗、氧气等等物质的侵袭的时候会十分容易产生锈蚀。特别是在夏天高温、湿度大的情况,更为突出。因此,根据这些实际情况,在加工金属制品,且加工时间较长的时候,要求切削液须拥有防锈的功能,这样的话,不但能防止工件生锈还能让机床、刀具也免于生锈困扰。
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