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如何降低数控龙门铣床的误差

  来源:www.jnyggcjx.com
  数控龙门铣床一般会存在一定的编程差错,数控机床加工与一般机床加工不同,工件的加工精度不只与加工进程有关,而且与加工前编程阶段紧密相关。由于程序控制原理本身的原因。编程差错也是不可避免的。
  由于插补差错的影响,在经济型数控机床上的加工工件,歪斜直线是经过刀具沿平面上两个坐标轴方向走折线而构成,这样形成工件表面呈锯齿状而构成插补差错。插补差错的影响因素主要分为机床分辨率、脉冲均匀程度、控制系统的动态特性及插补办法与算法等。
  在插补的运算进程中,还会发生数控铣床、车床的累积差错,当它达到指定值的时候,会使机床发生移动和定位差错,影响加工的精度。以下办法可以减小数控系统的累积差错:
  1.插入回参考点,指令机床回参考点时,会使各坐标清零,这样便消除了数控系统运算的累积差错。在较长的程序中适当插人回参考点指令有益于保证加工精度。有换刀要求时,可回参考点进行换刀。
  2.尽量用方法编程,方法编程以某一固定点(工件坐标原点)作为基准,每一段程序和整个加工进程都以此为基准。而增量方法编程,是曾经一点为基准,接连执行多段程序,则会发生累积差错。

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