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龙门铣床的导轨修复工艺

  来源:www.jnyggcjx.com
  龙门铣床的导轨主要由钢或铸铁制成。如果这些导轨上出现划痕,应进行修复,否则划痕会扩大,甚至影响机床的使用。严重时会影响机床的加工精度和生产效率。机床及其他磨损零件的修复通常采用金属板和高分子材料镶嵌或替换等方法,这不仅需要大量的精确加工和制造,而且往往需要对加工表面进行手工刮磨,因此修复工序多,施工周期长。下面小编推荐给大家一个效果不错的龙门铣床导轨修复工艺。
  1.用氧-乙炔火焰烘烤划伤的零件(控制温度,避免表面退火),烘烤全年渗透的金属表面的油,直到没有火花或飞溅。
  2.用角磨机对刮伤的零件进行表面处理,打磨深度超过1毫米,并沿着导轨打磨出凹槽,最好是燕尾槽(如图所示)。划痕两端的钻孔加深,以改变应力状态。
  3.将脱脂棉浸入丙酮或无水乙醇中清洗表面。
  4.将混合均匀的2211F涂抹在刮痕表面;第一层应薄且均匀完全地覆盖划痕表面,以确保材料和金属表面之间的最佳粘附性,然后将材料涂覆到整个修复部件上并反复按压,以确保材料被填充并达到所需厚度,使其略高于导轨表面。
  5.该材料在24℃时需要24小时才能完全达到各种性能。为了节省时间,可以用卤钨灯来提高温度。温度每升高11℃,固化时间将缩短一半,最佳固化温度为70℃。
  6.材料凝固后,用细磨石或刮刀将材料修补平整至高于导轨表面,完成施工。
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