数控龙门铣床的润滑要求
数控龙门铣床的结构组件众多,多为典型机械零部件,标准化/通用化/系列化程度高。例如:轴承、齿轮、蜗轮副、滚动/滑动导轨、螺旋传动副(丝杠螺母副)、离合器、液压系统、凸轮等零件,为保障零件的正常运转、接触良好,在润滑工作上就要更为谨慎。
良好的润滑效果可以降低轴承的工作温度,延长寿命;在操作使用中,注意:在低速时,采用油脂、油液循环润滑;高速时,采用油雾、油气润滑方式。但在采用油脂润滑时,主轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,油脂过多也会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中,需每天检查主轴润滑恒温油箱,油量是否充足,如果油量不够,应及时添加;还要检查润滑油温度范围是否合适。
为保证主轴达到良好润滑,减少摩擦发热,又能带走主轴组件的热量,通常采用循环式润滑系统,用液压泵强供油润滑,使用油温控制器控制油液温度。主轴承采用油脂封存方式润滑,每加一次油脂,可以使用7年-10年,新型润滑冷却方式不单要减少轴承温升,还要减少轴承内外圈的温差,保证主轴热变形小。
常见主轴润滑方式有两种,油气润滑方式近似于油雾润滑方式,但油雾润滑方式使连续供给油雾,而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中,既能实现油雾润滑,又能避免因油雾太多而污染周围空气。
喷注润滑方式利用较大流量的恒温油喷注到主轴承上,达到润滑、冷却目的。大流量喷注的油须依靠排油泵强制排油,而不是自然回流。
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