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数控加工中心如何选择切削液

  来源:www.jnyggcjx.com
  数控加工中心是带有刀库和自动换刀装置的多功能数控加工机床,工件一次装夹后可进行车、铣、钻、镗、铰、磨等各种切削加工,因此它对切削液的要求要比普通机床高很多。因此选择切削液需要更为谨慎:
  1、粗加工时切削液的选用
  粗加下时,加工余量大。切削用量大,产生大量的切削热。采用高速钢刀具切削时。使用切削液的主要目的是降低切削温度,减少刀具磨损。硬质合金刀具耐热性好,一般不用切削液,必要时可采用低浓度乳化液或水溶液。但须连续、充分地浇注,以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。
  2、精加工时切削液的选用
  精加工时,要求表面粗糙度较小,一般选用润滑性能较好的切削液,如高浓度的乳化液或含极压添加剂的切削油。
  3、根据工件材料的性质选用切削液
  切削塑性材料时需要切削液。切削铸铁、黄铜等脆性材料时一般不用切削液,以免崩碎切屑而黏附在机床的运动部件上。
  4、干式切削
  干式切削是在加工过程中不使用切削液的一种加工工艺,它是目前机械加工中为保护环境和降低成本而尽量停止使用切削液的加工方法。
  为保证干式切削的顺利进行,需要采用新的耐热性更好的刀具材料及涂层,设计合理的刀具结构与几何参数,选择合适的切削速度,形成新的工艺条件。

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